炒股配资交流三年持续增长，动力何来——解码中铝国际中色科技高质量发展的“三大引擎”

在中国有色金属加工行业的创新版图上，中铝国际中色科技股份有限公司（以下简称“中色科技”）正以一场深刻的自我变革炒股配资交流，掀起高质量发展的浪潮。近年来，这家企业紧紧扭住价值创造这个“牛鼻子”，全力驱动科技赋能、深化改革、业务转型三大引擎，不仅在经营业绩上实现利润总额与综合毛利率“三连增”，更在攀登世界一流有色金属加工工程技术高峰的征途中，留下了一串坚实的足迹。

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创新裂变，让技术“活”起来

中色科技承建的“有色金属加工工业互联网平台”

走进中色科技宽敞明亮的研发中心，巨大的电子屏上实时跳动着“中色云”工业互联网平台的数据流，远处的实验室里传来设备低沉的运转声。这里不仅是国家级的企业技术中心与工业设计中心，更是破解行业“卡脖子”难题的策源地，空气中弥漫着一种专注与探索的气息。

中色科技研制的国产首台套“1+3”1850毫米铝带热连轧机组

“这台机组，打破了国外对高端铝板带热连轧装备长达数十年的垄断。”指着墙上国产首台套“1850mm（1+3）铝带热连轧机组”的巨幅照片，中铝集团首席工程师、中色科技副总工程师张京诚的语气平静却充满力量。从立项调研到图纸设计，从核心部件攻关到整机联动调试，上千个日夜的汗水凝结于此。它不仅是一个产品，更是一个宣言：中国装备，有能力挑战世界最高水平。

创新是体系化的突围。在特种材料加工车间，一台崭新的“Φ360/Φ800X550mm铁镍合金四辊可逆冷轧机组”正安静地待命。这是公司在镍基特种金属加工领域的“首秀”。项目负责人陈超回忆道：“当时客户需求急迫，国际供应商交货期长、价格高昂，我们决定自己干。”团队从零开始，攻克了材料变形抗力大、温控精度要求极高等一系列难题。“这不仅是一台设备，更是我们打开高端特种合金装备市场的钥匙。”

中色科技承建的中铝瑞闽热处理工序“黑灯工厂”

创新的价值在于应用与转化。当中铝瑞闽的“黑灯工厂”里，热处理工序实现24小时无人化自动运行时，改变是肉眼可见的——生产线旁不见了穿梭的工人，取而代之的是机械臂精准的舞动。效率提升30%，成品率提高2.5个百分点，能耗显著下降。这个由中色科技总承包建设的标杆项目，已成为行业智能化改造的教科书案例。其背后，是公司将物联网、大数据、机器视觉等数字技术与深厚工艺的深度融合。

“让技术从实验室走向生产线，形成‘研发—应用—反馈—再研发’的闭环，是我们构建‘1+4+3’科技创新体系的初衷。”公司科研创新中心负责人马书志介绍道。2024年，公司组织实施了20余项重点科研项目，其中2项被权威鉴定为“国际领先”。更令人瞩目的是，这些科技成果转化的年收入已稳定在3亿元规模，创新真正成为了驱动增长的“现金牛”。中色科技也因此荣获我国产学研合作的最高荣誉“中国产学研合作创新示范企业”，并成功跻身河南省首批勘察设计行业“专精特新”企业。

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改革破局，让机制“顺”起来

中色科技全景

作为国家“科改行动”企业，中色科技的改革棋局落子精准，且招招指向激发人的活力与组织的效能。自2022年3月入选这份象征着机遇与挑战的名单以来，一场以市场化机制和科技创新为核心的全方位改革，便如手术刀般深入企业肌理。

改革，首先触及的是最敏感的“神经”——人力资源与薪酬体系。中色科技全面推行经理层成员任期制和契约化管理，强化“业绩升、薪酬升，业绩降、薪酬降”的刚性考核。在科研系统，大力实施科技创新激励，让攻克了高端装备核心技术难题的团队成员，实实在在地分享到了科技成果带来的收益。

改革不是抽象的概念，它最终凝结在每一个鲜活的数字里：全员劳动生产率年均增长39.6%，人工成本利润率由负转正并实现年均29.1%的跨越式增长。在最新一轮中央企业“科改行动”专项考核评价结果中，中色科技晋级“科改行动”最高等级“标杆企业”。这份沉甸甸的成绩单，是机制变革激发内生动力的最佳注脚。

改革的刀刃也向内，聚焦运营质量的本质提升。中色科技以生产经营改革为重点，打响“两金”压降、现金流改善的攻坚战。“我们建立了一套从合同签约到项目结算、收款的全流程动态监控体系。”财务部门负责人吴敏介绍说，“每个重点项目都有清晰的现金流预测和管控节点。”三年来，中色科技经营性净现金流持续向好，合同资产规模逐年压减，“两金”占用比例连续优化，高质量发展的基础愈发坚实。各项改革任务已如期完成甚至超额完成，改革正从“任务清单”转化为“效益清单”。

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战略转型，让道路“宽”起来

中色科技研制的2300mm六辊铝带冷轧机组

面对全球产业链重构与国内产业升级的双重浪潮，中色科技没有固守成规，而是以“1341”工作思路为指引，以壮士断腕的勇气和远见，加速业务结构的优化与重塑，拓宽企业发展的航道。

在国内，它依然是行业技术进步的“擎旗手”。从东海之滨到西部戈壁，国内几乎所有新建或改扩建的大型铜铝板带项目背后，都有中色科技的身影——咨询设计市场占有率超过90%，承担了60%以上重大装备的研制任务。然而，中色科技公司管理层清醒地认识到：“不能只做行业的‘影子’，更要成为引领未来的‘灯塔’。”因此，中色科技坚决聚焦主责主业，将资源向高技术壁垒、高附加值的咨询设计和高端装备制造倾斜，使核心业务收入占比牢牢维持在75%以上，合同质量与结构持续改善。

中色科技的战略目光，早已投向了蔚蓝的深海与辽阔的丝路。在土耳其某公司的现代化厂房内，由中色科技提供的工业炉稳定运行……更令人振奋的是，在竞争异常激烈的中东市场，中色科技凭借过硬的技术方案和全生命周期服务理念，实现了从“0”到“1”的历史性突破。业务模式也从单一的“卖设备”，成功升级为提供FEED（前端工程设计）、数字化解决方案、运营维护等一揽子服务的“卖系统”和“卖服务”，国际合作的深度与广度不断拓展。

绿色与智能，成为中色科技战略转型中最鲜明的两个底色。在华南某再生铝产业园，由中色科技集成提供的双室熔炼炉、高效除尘系统正在高效运转，将废旧铝材“点石成金”。中色科技已成功构建起“预处理技术+热能装备+环保设备+智能化”的再生金属全流程解决方案能力，为客户提供了超过40套成套设备，一个崭新的绿色增长极正在形成。

与此同时，那朵名为“中色云”的“工业云”正飘向更多企业。它不再只是一个平台，更是一个赋能载体，为上下游合作伙伴的技术创新、精益生产、质量控制提供着数字化“底座”。“我们的目标，是成为有色金属加工行业数字化、智能化的赋能者。”中色科技信息化团队负责人王鹏如是说。这一定位的转变，标志着中色科技正从传统的工程承包商和装备制造商，向行业技术进步平台与产业生态组织者进行深刻的角色演进。

来源：中铝国际